1. 　　導熱油爐的生產(chǎn)廠家必須具有制造許可證，使用導熱油爐的廠家也必須購買具有生產(chǎn)資質(zhì)導熱油爐的廠家生產(chǎn)的導熱油爐產(chǎn)品。
　　2.導熱油爐的強度計算和結(jié)構(gòu)設計方面
　　所有的氣相爐都是承壓的，而導熱油電加熱爐的液相爐則分為承壓注入式和不承壓抽吸式兩種。有機熱載體爐的元件不論承壓與否，均應按現(xiàn)行鍋爐強度計算標準進行計算，其設計壓力為工作壓力加0.3 MPa，且不小于0.59MPa。除設計壓力外，其計算公式、參量的選取、系數(shù)的確定都按《水管鍋爐》和《鍋殼鍋爐》相應標準進行。燃氣導熱油爐的結(jié)構(gòu)設計、產(chǎn)品焊縫機械性能試驗必須滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。

　　3.壓力試驗

　　導熱油爐在制造單位組裝后以及在使用單位安裝、修理后均進行壓力試驗。

　　燃氣導熱油爐的壓力試驗分為水壓試驗、液壓試驗和氣密性試驗。無論是電加熱導熱油爐的氣體爐還是液體爐，在制造單位均要進行水壓試驗，在使用單位只能進行液壓試驗，不宜進行水壓試驗。對于電加熱導熱油爐的氣體爐，在制造單位和使用單位還要進行氣密性試驗，檢查非焊接連接部位的密封情況。電加熱導熱油爐的氣密試驗方法和要求參照壓力容器的有關(guān)規(guī)定進行。對于電加熱導熱油爐的液體爐，均不要求進行氣密性試驗。

　　燃氣導熱油爐的氣密性試驗的試驗壓力取氣體爐的工作壓力;水壓試驗壓力取有機熱載體爐工作壓力的1.5倍。

　　4.嚴格控制電加熱導熱油爐的焊接質(zhì)量

　　由于燃氣導熱油爐的有機熱載體易滲漏、易燃燒，對燃氣導熱油爐的導熱油焊接要求比以水為介質(zhì)鍋爐要求高，應嚴格控制燃氣導熱油爐的焊接質(zhì)量，電加熱導熱油爐的焊接要求和無損探傷必須滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

　　5.燃氣導熱油爐的安全裝置要齊全、靈敏、可靠

　　燃氣導熱油爐的安全閥、液面計、壓力表、溫度計、排污裝置、膨脹器、自動保護裝置等的選取、安裝、檢驗、維護必須滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。